展鐿專業熱熔膠無溶劑加工

恒溫恒濕試驗機 Temperature & Humidity Tester 恆溫恆濕試驗機 採用高精度微電腦觸控式溫度及濕度控制器、搭配高穩定度的白金測溫抵抗體,配合溫濕度測試的風速循環系統、以達到均勻、準確、穩定的溫度、濕度控制。 獨立的升溫、降溫、加濕、冷卻除濕系統,可單獨作高溫、低溫及恒溫恒濕的不同環境試驗。 資料來源  http://www.gs-qc.com/product-detail-904316.html

溶劑型產品不符合現今環保概念要求，而無溶劑及水性 PU成為主要發展標的。 其中「濕氣 硬化反應型聚氨酯（PUR）」 為新開發的無溶劑型 PU黏著 劑， 相比於傳統溶劑型者可大幅地降低對於空氣污染與 環境的危害，避免人體接觸或吸入有機溶劑影響健康， 在使用上相對地安全，是極 具有市場潛力的環保型材料 濕氣硬化反應 型聚氨酯（PUR）常用於布料貼合加工， 在貼合製程中因無溶劑之使用故 無需烘乾程 序、車速快、佈膠量少且精準 。 黏著性、功能性 和物性可輕易地改良開發， 滿足各布料與薄膜間貼合成品特殊性能需求。 濕氣硬化反 應型聚氨酯（PUR）之特色： ◎無溶劑的使用：對環境傷 害低且操作時安全性高。 ◎加工簡便：加工上不需烘 乾設備且快速。  ◎貼合材質選擇性高：適用 於 EVA/PVC-皮 膜、EVA/PU 泡棉/TPU-織布等異材質 貼合。  ◎初期接著力高：接著強度 佳，基材貼合時不易滑移。  ◎耐寒性、耐熱性、耐候性 較佳。 現今濕氣硬化反應型聚氨酯（PUR）可應用於高機能型布料的異材質貼合，如撥水性布料間貼合或布與膜的 貼合，其成品不僅保有原貼 合物之防水透濕性及耐水壓 性，亦有較佳之貼合強度、 剝離強度、耐熱及耐寒性。 布料與功能性膜之貼合強調衣物穿著時之舒適性 及功能性，如登山時一件既能透濕又防水的衣服絕對不可或缺，在運動時能將人體 所釋放、揮發之蒸氣散發至 外部而達到降溫的效果及維 持絕佳的舒適與乾爽即所 謂「透濕性」，而布料表面具 有完全抵擋水分穿透的能力 則為「防水性」。貼合加工 上「膜」與「膠」是成功核 心關鍵，透濕性能好的膜， 配 合 優 質 的 黏 合 膠，才能創造耐久性及透濕防水性能優異的布料，以透濕型濕氣 硬化反應型聚氨酯（PUR） 貼合之成品具備手感柔軟且 透濕性、耐水壓、耐水洗性均經得起考驗，用於戶外運動服裝用布料之開發 而本公司運用此無溶劑環保材質複合加工 資料來源 高鼎化學  http://www.filaweaving.org.tw/file/B_F/473/140107230739.pdf

有機溶劑是環境污染的主要來源 溶劑 可以溶解反應物，形成均勻的反應系統 可以調整反應物的濃度與溫度，控制化學反應進行的速率與方向 可用來萃取與分離特定的化合物 所以，在傳統的化學反應裡，溶劑的選擇經常是一個重要的課題 但是，溶劑，特別是 有機溶劑是環境污染的主要來源 至今，化學家已發展許多有機溶劑的替代物及綠色的合成方法：諸如離子液體、超臨界流體及水溶液合成等。但是， 「 最好的溶劑就是無溶劑」 。 無溶劑合成（Solvent-Free Synthesis）或乾介質反應（ Dry Media Reaction ）已逐漸被應用在許多固態的有機反應及一些無機反應上。 其優點在於： 經濟（不需買溶劑）。 經常是計量反應（Stoichiometric Reaction），容易純化。 反應速率高（因為反應物的”濃度”高）。 對環境友善。 資料來源  中研院  http://gc.chem.sinica.edu.tw/new-no-sf.html

用於鞋料

用於鞋墊較透氣，防臭

ＰＵ ● 低溫彈性佳 、 耐磨性佳 、 抗撕裂性強 ● 耐高溫 ● 可提供酯類與醚類兩種 PU 薄膜 ● 優良的伸長率與拉伸強度 ● 可提供各種硬度 ● 耐用 、 環保 此布用於防水包類

防潑水布：             將布料通過浸泡通過疏水性化學溶劑，也就是所謂的「潑水 劑」， 會在布料的纖維周圍形成一層看不見的保護層。有了這層保護層，可以讓布料短暫性 的阻擋水，也不容易沾附髒汙，水在布料表面的時候形成水珠狀(似荷葉上的露珠)，水珠會直 接滑過布料表層，而不是直接滲入纖維中，輕輕一撥，便可抖落。 ＰＴＦＥ膜             PTFE微多孔型薄膜每平方公分樹脂或薄膜的表面含有數以萬計的微孔，這些微孔遠 比水滴要小，因此即使在壓力之下也能阻擋水分的滲透，又能讓外套衣物內的汗水濕氣穿過 薄膜的微孔直接排出，讓皮膚保持乾爽透氣舒適。 運用濕氣反應型聚氨酯(PUR)貼合               PUR為100%固含量，只需加熱熱熔，無溶劑，故不對環境污染和成品中無有害物質残 留。 加工應用在80~130℃，不會破壞材料的色澤。 與空氣中的濕氣即可形成架橋反應，無需 架橋劑使用。 貼合的成品耐溶劑，化學品且耐久性佳。 成品質地柔軟，接着牢度佳，常應用 於高檔織品。 資料出處 http://www.coating.com.tw/tw/news/detail/82.html http://acotex.blogspot.tw/2013/01/acotex.html

熱熔膠 定義 凡熱可塑之高分子在加溫時可被用來接著物體者均可稱之為熱熔膠 在室溫為固體為 100%固成分 不含溶劑及水之熱可塑型接著劑 受熱後會軟化，甚至於變成熔融體 在適當之高溫可產生極佳之熱黏性，此獨特之熱黏性可用來接著各種不同之材質 在加熱及冷卻過程中並不會發生任何化學變化，如架橋反應，僅呈現可逆之物理型態變化。 分類與組成                                 常見之熱熔膠可分為兩類: 第一類 熱熔膠分子量較高。不適合簡易之鞋材上膠設備加工。 Poly-Amides(PA) ， Poly-Esters(PET) ， Poly-Urethanes(PU) 和 Poly-Olefins(PE,PP) 第二類 熱熔膠分子量較低，容易混合生產與加工，適合應用於鞋材之上膠加工 1.Thermo-Plastic Rubbers(TPR) TPR為主體之熱熔膠多為感壓膠或稱之為不乾膠，具有永久黏性。 2.Ethylene Vinyl-Acetates(EVA) EVA熱熔膠會在上膠後短時間內失去表面黏性，稱之為乾膠 3.Amorphous Poly-Olefins(APO) APO熱熔膠具有較長之開放時間，但是在冷卻後仍殘留有某種程度之表面黏性 功用＆好處 現今熱熔膠擁有強度高,耐老化,無毒害,熱穩定性好等優勢.可用於木材,塑料,纖維,織物,金屬,傢具,燈罩,皮革,工藝品,玩具電子,電器元器件,紙製品,陶瓷,珍珠棉包裝等互粘固體,能普遍為工廠,家庭使用。 　　熱熔膠為白色不透明（強力型），無毒害、操作方便，符合環保要求。連續使用沒有炭化現象 具有快速粘合,強度高,耐老化,無毒害,熱穩定性好,膠膜韌性等特點.